一、前言
灌钢胶是改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组份复合树脂胶，其粘度低、流动性高、浸润性好，与混凝土、钢板的粘结性能优异，保证了结合面剪应力的有效传递。灌钢胶固化后为海岛结构，有良好的韧性、剥离强度和冲击性能。针对其特有的性能，主要用于混凝土构件外包钢板加固、也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝、麻面)的灌胶补修。
二、施工条件
1、施工现场干净整洁，无障碍物，方便施工。
2、保持干燥，避免潮湿下施工。
3、确保混凝土和钢板表面干净，无灰尘、锈渍、油污等。
4、严禁在雨天露天施工。
三、施工质量标准
1、确保灌钢胶达到GB 50367-2006 中A级胶安全性能指标的技术要求。
2、施工灌钢必须符合设计要求和加固行业施工规范。
3、锚固区包钢粘接面积不小于90%，非锚固区包钢不小于70%，都用小锤检测。
四、施工注意事项
(一)施工安全
(1)施工场所应配备各种必要的灭火器、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具，以备防护。
(2)建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
(3)危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。
(二)使用本产品前应穿好防护服、戴好防护手套、防护眼镜等，若不慎粘于皮肤上应用丙酮或酒精清洗，若不慎溅入眼睛，应用大量清水清洗，并立即就医。
(三)施工过程中注意事项
1、施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物，并准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等。
2、在包钢位置放出包钢控制线。
3、混凝土和钢板基面处理
(1)对混凝土表面包钢的部位进行打磨，直至露出新的结构层。
(2)如果混凝土表面如有蜂窝、脱落现象，应修补上。如有裂缝，应进行封闭处理。
(3)确保钢板表面无锈渍、油污，并打磨粗糙，注意打磨纹路与钢材受力方向垂直。
4、拼装、焊接钢板
要根据图纸要求并结合施工现场实际情况拼装、焊接钢板，焊缝必须符合《建筑钢结构焊接规程》的要求。
5、埋管注胶
(1)确定埋管位置和间距，如不埋管，可在钢材表面钻注胶孔。
(2)配置灌钢胶：严格按照主剂：固化剂=2:1配制灌钢胶，并用搅拌器搅拌均匀。胶现配现用，不宜过多，以一次用完为主。如为用完，应重新密封包装贮存。
(3)高压注胶：用气泵和注胶嘴注胶，注意顺序。竖向是从上到下，水平方向按同一方向。
(4)依次注胶，待下一注胶管溢出胶为止，最后一个注胶管可不注胶，用于出气孔。
6、竣工验收
灌钢胶未完全固化前，不得扰动构件，固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，如有空洞声，需再次注胶补实。
7、表面防护
刷一道防锈漆，待干后再刷第二道。
五、产品包装规格、贮存、运输
包装规格
灌钢胶为双组份包装，30kg/组，主剂20kg/桶(A)，固化剂10kg/桶(B)，质量配合比为2:1。
贮存
1、灌钢胶应在阴凉、干燥处储存，储存期为12个月。若超过12个月，则应按GB 50367-2006中A级胶的性能指标检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则扔可继续使用。
2、本产品远离火源，避免雨淋或者暴晒，并不得与尖锐物体碰撞。本产品为双组份，应分开密封贮存，避免混杂。
运输
本产品运输过程中，避免雨淋或者暴晒，保证产品完好。